Tipy pro impregnaci uhlíkového grafitu zahrnují především následující klíčové kroky a opatření:
Předběžná příprava:
Očistěte grafitový povrch: Před impregnací je třeba grafitový povrch očistit, aby se odstranily nečistoty a olejové skvrny, aby byla zajištěna čistota grafitového materiálu.
Zpracování polotovaru: Grafitová tyč je zpracována do trubky a vnitřní a vnější průměry jsou ponechány s přídavkem na zpracování 2 ~ 3 mm. Pokud se jedná o velký blok, je nutné materiál odříznout brusným kotoučem z tenkého plechu a zajistit, aby na polotovaru nebyly olejové skvrny.
Pečení při nízké teplotě: Pečte grafitovou trubici při teplotě 70 ~ 80 stupňů po dobu 2 hodin, abyste odstranili vlhkost v pórech.
Proces impregnace:
Impregnační zařízení a proces: Vložte grafitovou trubici do impregnační nádoby, vysajte ji a inhalujte impregnant. Obvykle se volí fenolová pryskyřice rozpustná v alkoholu, protože je těkavá a má vysokou viskozitu.
Podmínky impregnace: 30 minuty při vakuu 0,1MPa a poté 0.6-0,8MPa se přivádí stlačený vzduch po dobu 4-5 hodin.
Ošetření vytvrzením: Impregnované produkty je třeba přirozeně sušit na chladném a větraném místě po dobu nejméně 48 hodin a poté natlakovat a zahřát pro vytvrzení, teplota je obecně 130 stupňů.
Následné ošetření:
Odstraňte přebytečný impregnant: Po vyjmutí produktu z konvice jej umístěte na 2 hodiny a setřete pryskyřici na vnějším povrchu alkalickou vodou a pilinami.
Kontrola kvality: Vytvrzený produkt je třeba otestovat na propustnost vzduchu, aby se zajistilo, že nevznikají žádné bubliny.
Běžné problémy a řešení:
Nerovnoměrná impregnace: Zajistěte, aby byl během impregnačního procesu správně řízen podtlak a tlak, aby se zabránilo nerovnoměrnému pronikání impregnantu.
Neúplné vytvrzení: Kontrolujte teplotu a dobu vytvrzování, abyste zajistili úplné vytvrzení pryskyřice.
Nevhodná povrchová úprava: Po impregnaci je třeba povrch pečlivě ošetřit, aby nezůstaly žádné přebytečné zbytky impregnantu. Prostřednictvím výše uvedených kroků a technik lze účinně zlepšit výkon uhlíkových grafitových materiálů, zvýšit jejich mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení a je široce používán v těsnicích systémech mechanických ucpávek, čerpadel, kompresorů a dalších zařízení.
