Grafitové kuličky pro zvýšení uhlíku v ocelářském průmyslu

Grafitové kuličky pro zvýšení uhlíku v ocelářském průmyslu
Podrobnosti:
Aplikace grafitových kuliček Grafitové kuličky jsou široce používány v mnoha oblastech, zejména včetně hutního průmyslu, materiálů odolných proti opotřebení, těsnění a maziv. Grafitové kuličky jsou široce používány v mnoha oborech, především v elektronice, informacích, biologii, materiálech, energetice, letectví, vojenství...
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

600-gb1

 

Aplikace grafitových kuliček

Grafitové kuličky jsou široce používány v mnoha oblastech, zejména včetně hutnictví, materiálů odolných proti opotřebení, těsnění a maziv. Grafitové kuličky jsou široce používány v mnoha oborech, především v elektronice, informacích, biologii, materiálech, energetice, letectví, vojenském průmyslu a technice.

V metalurgickém průmyslu je grafitový kuličkový karburátor ekologickým tavícím karburátorem, který se používá hlavně ke zvýšení obsahu uhlíku v oceli. Vyrábí se z přírodní grafitové rudy kulovým frézováním, flotací, čištěním, lepením, vytvrzováním, sušením a balením a má tvar polokoule černého oleje. Použití karburátoru s grafitovými kuličkami může snížit výrobní náklady oceli, zlepšit výkon oceli, podpořit růst krystalizátoru v oceli a zvýšit jemnost zrna. Aplikace v materiálech odolných proti opotřebení

Grafitové kuličky s vysokou tvrdostí jsou široce používány v hutnictví, strojírenství, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích a jejich povrch je plochý nebo kruhový s mírným obloukem. Tento materiál dokáže dlouhodobě odolávat různým fyzikálním a chemickým erozím na vzduchu, aniž by se poškodil, proto se používá i do těsnění a maziv. Aplikace v ocelářském průmyslu

Grafitové uhlíkové kuličky lze použít jako nauhličovače v ocelářském průmyslu ke zlepšení výkonu oceli. Za podmínek vakua se výrazně zlepší deoxidační kapacita uhlíku. Rozumná aplikace může optimalizovat organizační strukturu oceli a zvýšit její pevnost, houževnatost, tvrdost a odolnost proti opotřebení. 3.

V energetické oblasti mají grafitové koule významný energetický potenciál jako jaderné palivo. Grafitová koule velikosti tenisového míčku o průměru pouhých 60 mm uvolňuje energii odpovídající 15 tunám standardního uhlí, což dokazuje použití digitálních a inteligentních výrobních metod při zlepšování kvality a spolehlivosti jaderného paliva.

 

Role grafitových kuliček ve výrobě skla

Role grafitových kuliček při výrobě skla zahrnuje především tyto aspekty:

Zabraňte spojování skleněné tekutiny se žáruvzdornými materiály: Grafit má vynikající tepelnou a elektrickou vodivost, která může účinně zabránit spojování skleněné tekutiny se žáruvzdornými materiály, čímž se snižuje počet poruch a oprav ve výrobním procesu. 1.

Zabraňte zbytečné konvekci cínové kapaliny: V procesu výroby skla může použití grafitových kuliček snížit tok cínové kapaliny a vyhnout se zbytečné konvekci, čímž se zajistí kvalita a efektivita výroby skla. 1.

Odolné vůči chemické korozi: Grafitové materiály mají dobrou chemickou stabilitu, nejsou snadno infiltrovány roztaveným sklem, nemění složení skla a zajišťují kvalitu a čistotu skla. 2.

Tepelná stabilita a odolnost proti tepelným šokům: Grafitové materiály mají nízké koeficienty lineární roztažnosti a dobrou tepelnou stabilitu, snesou rychlé ochlazení a zahřátí při vysokých teplotách a snižují deformaci a poškození forem způsobené změnami teploty. 3.

‌Odolnost proti mazání a opotřebení‌: Grafitový materiál má dobrou odolnost proti mazání a opotřebení, což může snížit tření mezi formou a skleněnou kapalinou za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku a prodloužit životnost formy‌3.

‌Snadno zpracovatelný‌: Grafitový materiál se snadno zpracovává a lze z něj vyrobit formy se složitými tvary a vysokou přesností, splňující požadavky na tvar formy a přesnost při výrobě skla‌3.

Stručně řečeno, grafitové kuličky hrají roli v zabránění adheze, snížení konvekce, odolnosti proti chemické korozi, zlepšení tepelné stability a odolnosti proti opotřebení při výrobě skla, což výrazně zlepšuje efektivitu a kvalitu produktu výroby skla.

 
Aplikace
 

 

-6-4
grafitová koule používaná ve skle
6-4-
grafitová koule používaná v oceli
6-4-
grafitová koule používaná v metalurgii

 

 

Materiálový list uhlíkového grafitu

    W-4 W-5 W-6 W-7 W-8 WH-5 WH-7 WH-8
objemová hmotnost g/cm³ 1.75 1.85 1.9 1.82 1.9 1.68 1.85 1.9
Odpor uΩm 8-11 8-10 8-9 11-13 11-13 13-15 11-13 11-13
Tepelná vodivost (100 stupňů) W/m.k 110-120 130-140 130-140 110-120 110-120 80-100 100-120 110-120
Koeficient tepelné roztažnosti (pokojová teplota - 600 stupňů) 10-6/ stupeň 5.46 4.75 4.8 5.8 5.85 5.8 5.9 5.85
Tvrdost Shore Vysokorychlostní železnice HSD 42 48 53 65 70 60 68 72
Pevnost v ohybu Mpa 38 46 55 51 60 38 62 70
Pevnost v tlaku Mpa 65 85 95 115 135 80 135 160
Modul pružnosti GPa 9 11.8 12 12 13 8.8 12 13
Pórovitost % 17 13 11 12 11 18 12 11
Popel PPM 500 500 500 500 500 500 500 500
Čištění popela PPM 50 50 50 50 50 50 50 50
velikost zrna ehm 13-15 13-15 8-10 8-10 8-10 8-10 7 5
Aplikace   běžné použití běžné použití Kontinuální lití, slinování, vysokoteplotní metalurgie EDM, Fotovoltaika EDM, Fotovoltaika, SKLO EDM běžné použití, EDM EDM, Fotovoltaika, SKLO

 

 

Tovární show

product-600-603

Populární Tagy: grafitové kuličky pro zvýšení uhlíku v ocelářském průmyslu, Čína grafitové kuličky pro zvýšení uhlíku v ocelářském průmyslu výrobci, dodavatelé

Odeslat dotaz